
Вот что нужно знать про обновленный стандарт на кабельные лотки — без воды, только практика.
Когда в 2021 году вышла новая редакция ГОСТ 52868, многие подумали — опять косметические правки. Но нет, изменения серьезные, особенно в части требований к материалам. Раньше можно было использовать оцинкованную сталь с покрытием 20-25 мкм, сейчас минимум 40 мкм для помещений с нормальными условиями. Для агрессивных сред — еще больше.
Заметил интересный момент: в новой редакции четко прописали требования к толщине стенки для разных типов нагрузок. Раньше часто возникали споры при приемке — какой должна быть толщина металла в перфорированных лотках. Теперь все четко: для легких серий не менее 0,7 мм, для тяжелых — от 1,2 мм.
Особенно важно то, что добавили классификацию по стойкости к коррозии. Теперь можно точно подбирать лотки под конкретные условия эксплуатации. Кстати, у ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' на сайте https://www.cdcxdl.ru есть хорошие таблицы соответствия — они сразу переработали техническую документацию под новый ГОСТ.
Самый болезненный момент — это перемаркировка. Многие производители сначала пытались продавать старые запасы под видом соответствующих новому ГОСТу. Помню случай на объекте в Новосибирске — привезли лотки с маркировкой ГОСТ , а по факту толщина покрытия всего 25 мкм. Пришлось возвращать всю партию.
Еще одна проблема — не все монтажники сразу поняли изменения в требованиях к креплениям. В новом стандарте увеличили минимальные расстояния между крепежными элементами для тяжелых трасс. На первом объекте после введения стандарта мы по привычке ставили крепления через 1,2 метра, а нужно было через 0,8 — пришлось переделывать.
Заметил, что некоторые подрядчики до сих пор работают по старым нормативам. Особенно в регионах. Проверял недавно объект в Казани — там смонтировали трассы из лотков с толщиной металла 0,5 мм, хотя по новому ГОСТу требуется минимум 0,7. Аргументируют тем, что 'раньше же работало'.
Для наружных установок теперь обязательны лотки с цинковым покрытием не менее 60 мкм. Раньше часто экономили и ставили с 40 мкм — через пару лет появлялась ржавчина. Сейчас требования ужесточили, и это правильно.
В химических производствах ситуация сложнее. Там нужны специальные покрытия — не просто оцинковка. Например, полимерное покрытие толщиной не менее 80 мкм. Мы в прошлом году делали проект для лакокрасочного завода — использовали лотки с полиуретановым покрытием 120 мкм. Дорого, но альтернатив нет.
Интересно, что для взрывоопасных зон добавили требования к статической электрике. Теперь лотки должны иметь специальные перемычки для выравнивания потенциалов. Раньше этого не было, либо было рекомендацией.
Первое, на что смотрю при выборе лотков — маркировка. Должна быть четко указана соответствие ГОСТ , а не просто 'изготовлено по ТУ'. Многие производители пытаются уйти от ответственности через технические условия.
Обязательно требую протоколы испытаний. Особенно по коррозионной стойкости. Как показала практика, без этого можно получить некондицию. Помню, на объекте в Санкт-Петербурге приняли лотки без проверки документов — через полгода покрытие начало отслаиваться.
Обращайте внимание на качество сварных швов. В новом стандарте прописаны требования к непрерывности шва, но не все производители это соблюдают. Лучше выбирать производителей с хорошей репутацией, типа ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' — у них строгий контроль качества.
Самая частая ошибка — неправильный подбор типа лотка под нагрузку. Видел, как на складе с тяжелым оборудованием ставили легкие лотки — через месяц конструкция прогнулась. Теперь всегда проверяю расчетные нагрузки.
Еще одна проблема — экономия на аксессуарах. Ставят качественные лотки, а соединители и крепления — самые дешевые. В результате вся система не соответствует требованиям стандарта. Особенно критично для вибронагруженных объектов.
Забывают про температурные расширения. В длинных трассах обязательно нужны компенсаторы, иначе конструкцию может повести. На своем опыте убедился — лучше ставить компенсаторы чаще, чем требует стандарт.
Думаю, в следующих редакциях ужесточат требования к пожарной безопасности. Сейчас только общие указания, но скоро могут ввести конкретные классы огнестойкости для разных типов помещений.
Заметна тенденция к ужесточению экологических требований. Возможно, введут нормы по содержанию тяжелых металлов в покрытиях. Производителям стоит заранее готовиться к таким изменениям.
Лично я ожидаю появления требований к smart-лоткам — с датчиками контроля состояния, температурными сенсорами. Ведь современные кабельные системы становятся все более интеллектуальными. Кстати, ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' уже разрабатывает такие решения — видел на их сайте прототипы.
В целом, новый ГОСТ — шаг вперед. Стало меньше пространства для маневра недобросовестных производителей. Но главное — правильно его применять на практике, а не просто формально соответствовать.