Закрытое распределительное устройство 6 кв

Когда говорят про закрытое распределительное устройство 6 кв, многие сразу представляют устаревшие бетонные боксы с элегазовыми выключателями, но в реальности даже современные КРУ требуют тонкой настройки под конкретную сеть. Вот на что стоит смотреть в первую очередь.

Конструктивные нюансы, которые не пишут в паспортах

Работая с оборудованием от ООО ?Чэнду Чэньси Электрик?, обратил внимание на их подход к компоновке кабельных отсеков. В их ЗРУ-6 вертикальные шины имеют двойное крепление — кажется мелочью, но при токах КЗ под 25 кА это спасло от вибраций, которые я видел у других производителей.

Кстати, про температурные деформации. В одном из проектов в Норильске стальные каркасы ?играли? на морозе, пришлось пересматривать зазоры в контактных группах. Сейчас в спецификациях всегда указываю диапазон -50...+45°C, даже если заказчик уверяет, что такого не будет.

Мелочь, но важная: цветовая маркировка фаз. На их сайте https://www.cdcxdl.ru показывают варианты исполнения, но в жизни чаще сталкиваешься с тем, что монтажники путают фазы при подключении приборов учета. Приходится делать контрольные прозвонки перед подачей напряжения.

Проблемы коммутации и как их избежать

С вакуумными выключателями серии VEP-10 от этого производителя есть интересный момент — скорость отключения всего 2 цикла, но при этом возникают перенапряжения. В системе с длинными кабельными линиями ставим ОПН сразу после выключателя, иначе изоляция не выдерживает.

Помню случай на подстанции ?Восточная?: после замены масляных выключателей на вакуумные начались пробои на двигателях насосов. Оказалось, старые кабели 1960-х годов с бумажной изоляцией. Пришлось ставить демпфирующие цепи — дополнительных 15% к стоимости проекта, но дешевле, чем менять километры кабелей.

Сейчас при приемке всегда проверяю не только паспортные данные, но и реальные осциллограммы отключения. Особенно для закрытых распределительных устройств с частыми коммутациями, типа насосных станций или лифтовых хозяйств.

Ремонтопригодность и что мешает в полевых условиях

У КРУ-6 кВ от ?Чэнду Чэньси Электрик? продумана замена дугогасящих камер без полного демонтажа, но на практике нужен специальный инструмент. В прошлом году на алюминиевом заводе три дня ждали ключ для юстировки контактов — проще было бы иметь универсальный комплект.

Еще момент с болтовыми соединениями. В паспорте указан момент затяжки 50 Н·м, но при вибрациях от дробильного оборудования крепления ослабевали. Стали ставить контргайки с фторопластовыми вставками — проблема ушла.

Самое сложное — работа с релейной защитой. Их терминалы РЗА совместимы с большинством протоколов, но для интеграции в старые ЩЭ-2600 приходится писать дополнительные драйверы. Хорошо, что на https://www.cdcxdl.ru выкладывают библиотеки для CoDeSys.

Ошибки монтажа, которые дорого обходятся

Видел, как на стройке ТЦ ?Нева? смонтировали ЗРУ-6 без учета теплового расширения — через полгода деформации дверей до 5 мм. Пришлось резать петли и переваривать каркас. Теперь всегда требую паспорт с расчетами на температурные воздействия.

Еще типичная ошибка — экономия на заземлении. По нормам должно быть два контура, но многие ограничиваются одним, особенно в плотной городской застройке. Последний раз в Перми из-за этого выгорел шкаф учета — коррозия съела единственный заземлитель за 4 года.

С кабельными вводами тоже есть нюансы. Производитель рекомендует термоусаживаемые муфты, но при -30°C усадка идет неравномерно. Приходится греть строительными фенами, а это уже нарушение технологии. Лучше использовать холодную усадку, хоть и дороже на 20%.

Перспективы модернизации старых ЗРУ

Сейчас многие переходят на цифровые подстанции, но для распределительных устройств 6 кв это часто избыточно. Гораздо практичнее ставить интеллектуальные терминалы точечно — на вводах и секционных выключателях. У ?Чэнду Чэньси Электрик? есть хорошие решения серии iRTU-6, которые стыкуются с АСУ ТП через IEC 61850.

Интересный опыт был с системой мониторивания частичных разрядов. Ставили датчики УЗИ на каждую ячейку, но оказалось, что для 6 кВ это малоинформативно — слишком низкий уровень сигнала. Сейчас тестируем термический контроль — тепловизоры в дверях шкафов, показывают перегрев контактов лучше.

Если говорить про тренды, то главное — модульность. Новые ЗРУ собираются как конструктор, что удобно для поэтапной модернизации. Но тут важно не переборщить — слишком сложная компоновка потом мешает обслуживанию. Оптимально 6-8 ячеек в одном коридоре, не больше.

Что чаще всего упускают при проектировании

Вентиляция — бич многих ЗРУ. Расчеты делают для номинальных токов, но в реальности нагрузки могут быть на 30% выше. Видел, как в ЗРУ-6 кВ от постоянного перегрева отслоилась эпоксидка на проходных изоляторах. Теперь всегда ставлю дополнительный вентилятор с термостатом.

Размещение приборов учета — отдельная история. По опыту, счетчики лучше выносить в отдельный шкаф, иначе при ремонтах постоянно срываются пломбы. Кстати, у ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? есть готовые решения с вынесенными панелями учета — удобно для энергосбытовых организаций.

И главное — резерв по месту. Никто не закладывает место для будущего расширения, а через 2-3 года приходится ставить дополнительные шкафы в коридорах. Идеально оставлять один резервный отсек на каждые 6 рабочих ячеек.