
Когда слышишь про кабельные лотки КМ, первое что приходит в голову — обычные перфорированные короба. Но на практике разница между КМ-1 и КМ-2 куда существеннее, чем кажется. Многие заказчики до сих пор путают их несущую способность, а потом удивляются провисам на пролётах свыше трёх метров.
Взять хотя бы кабельные лотки км серии 100х50 — казалось бы, стандарт. Но если сравнивать толщину стенки у разных производителей, разбег от 0,7 до 1,2 мм критичен для химических производств. На объекте в Таганроге пришлось переделывать трассу именно из-за этого: закупили лотки с оцинковкой 120 г/м2 вместо требуемых 275.
Соединительные элементы — отдельная история. Штатные замки часто не выдерживают вибрации, приходится докупать хомуты. Кстати, у кабельные лотки км от ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' в этом плане продуманы — идут с двойным загибом кромки.
По опыту скажу: перфорация на дне не всегда благо. Для пищевых производств лучше глухие лотки — меньше пыли скапливается. Но тут уже смотря какие кабели тянуть — если контрольные, то вентиляция нужна.
Самая частая ошибка — экономия на кронштейнах. Видел как на складском комплексе ставили крепления через 2,5 метра вместо 1,5 по проекту. Через полгода лотки буквально сложились под весом силовых кабелей.
При монтаже кабельные лотки км в неотапливаемых помещениях важно оставлять температурные зазоры. На ТЭЦ под Астраханью забыли про это — зимой лотки 'выдавило' на стыках.
Сейчас часто совмещают разные системы — например, лотки КМ с кабеленесущими системами других типов. Тут главное не экономить на переходных элементах. У того же ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' есть универсальные адаптеры, которые реально упрощают стыковку.
Оцинковка — не панацея. В цехах с агрессивными средами лучше брать лотки с полимерным покрытием. Помню проект для химического комбината — там использовали кабельные лотки км с порошковой окраской толщиной 80 мкм. Выдержали даже пары кислот.
Но и тут есть подводные камни — при транспортировке покрытие легко повредить. Приёмку надо вести особенно тщательно. Однажды на объекте в Уфе обнаружили, что 30% лотков имеют сколы ещё до начала монтажа.
Для морских объектов вообще отдельная тема — там нужны материалы с цинкованием не менее 350 г/м2. Или нержавейка, но это уже совсем другие деньги.
Многие проектировщики до сих пор используют упрощённые методики расчёта. А потом на объекте выясняется, что кабели тяжелее расчётных. Особенно с современными кабелями с увеличенным сечением.
Для кабельные лотки км серии 200х100 максимальная нагрузка при пролёте 2 метра — около 150 кг/м. Но это в идеальных условиях. На практике лучше закладывать запас минимум 25%.
Интересный случай был на строительстве торгового центра — там пришлось пересчитывать всю трассу после замены кабелей на более мощные. Хорошо что вовремя заметили.
При интеграции с щитовым оборудованием часто возникают проблемы по высоте. Особенно с низковольтными комплектными распределительными устройствами — там зазоры минимальные.
В продукции ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' этот момент учтён — у них кабельные лотки км имеют унифицированные присоединительные размеры под большинство ЩР. Но всё равно при монтаже лучше сначала сделать пробную стыковку.
Ещё важный момент — заземление. Часто монтажники забывают делать перемычки между секциями. Хотя для современных цифровых систем это критично — помехи появляются.
Сейчас всё чаще требуются лотки с возможностью быстрого доступа — например, с откидными крышками. Особенно для серверных помещений, где регулярно добавляют кабели.
Интересное решение видел у китайских коллег — кабельные лотки км с интегрированными системами мониторинга температуры. Думаю, скоро и у нас такое появится.
Для объектов с интеллектуальными комплектными трансформаторными подстанциями уже сейчас нужны лотки с улучшенной ЭМС-защитой. Обычные оцинкованные не всегда подходят — экранирование слабовато.
В целом, кабельные лотки КМ — далеко не такая простая тема, как кажется на первый взгляд. И подход к их выбору должен быть не менее серьёзным, чем к силовому оборудованию.