
Когда слышишь про комплектное распределительное устройство 110 кв, первое, что приходит в голову — это будто бы типовой шкаф, который можно просто поставить и подключить. Но на практике даже выбор между элегазовым и воздушным исполнением порождает споры, которые длятся до момента сдачи объекта. Помню, как на подстанции под Новосибирском мы три недели спорили о целесообразности установки КРУЭ вместо КРУН — и это при том, что заказчик изначально требовал ?современное решение любой ценой?.
Если брать элегазовые КРУ 110 кВ, то здесь критически важен не столько тип выключателя, сколько система мониторига давления. В свое время мы столкнулись с ситуацией, когда на объекте в Красноярском крае датчики отказывали при -45°C — при том, что производитель заявлял работоспособность до -60°C. Пришлось совместно с инженерами ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? дорабатывать систему под реальные условия эксплуатации.
Что касается компоновки, то здесь часто недооценивают требования к минимальным расстояниям между отсеками. По нормам вроде бы все сходится, но когда начинаешь монтировать кабельные вводы, выясняется, что для работы с концевыми муфтами не хватает всего 20 см — и это при том, что проект прошел все экспертизы.
Особенно интересен опыт с КРУЭ 110 кВ от ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? — их решение с модульной конструкцией шинных разъединителей позволило сократить монтаж на 30%, но потребовало пересмотра подходов к обслуживанию. Кстати, их технические специалисты всегда подчеркивают необходимость регулярного контроля состояния адсорберов — момент, который многие эксплуатирующие организации упускают.
При монтаже КРУ 110 кВ часто упускают из виду подготовку фундамента. Казалось бы, банальная вещь, но именно неравномерная усадка бетона стала причиной заклинивания выкатных элементов на двух объектах в Якутии. Пришлось разрабатывать систему компенсационных прокладок — решение простое, но на поиск ушло три недели простоя.
Еще один нюанс — температурные деформации. Летом 2020 года в Сочи столкнулись с тем, что под воздействием солнца и жары стальные конструкции КРУ расширились настолько, что нарушилась соосность высоковольтных вводов. Пришлось вносить изменения в систему креплений и добавлять температурные швы.
Особенно запомнился случай с подключением кабельных муфт 110 кВ — здесь важно не только соблюсти момент затяжки, но и учесть возможные механические напряжения от веса кабеля. На одном из объектов в Приморье неправильно рассчитанная длина кабельной петли привела к повреждению изоляции через полгода эксплуатации.
С элегазовыми КРУ 110 кВ основная головная боль — это контроль качества газа. Даже незначительное содержание влаги (выше 150 ppm) может привести к образованию дугогасящих продуктов распада. Мы разработали систему регулярного отбора проб — раз в квартал для новых установок и ежемесячно для оборудования с наработкой свыше 5 лет.
Интересный момент с диагностикой — традиционные методы ТО не всегда выявляют начинающиеся проблемы с механизмом взвода пружин выключателя. Пришлось внедрять вибродиагностику — метод не новый, но для КРУ 110 кВ ранее не применявшийся массово.
Особенно ценным оказался опыт совместной работы со специалистами https://www.cdcxdl.ru — их подход к прогнозной аналитике состояния оборудования позволил предотвратить несколько серьезных инцидентов. Кстати, их система мониторинга параметров элегаза онлайн — одна из немногих, которая реально работает в условиях российских зим.
При замене вакуумных выключателей в КРУ 110 кВ часто недооценивают необходимость калибровки механических указателей положения. На практике разница в 2-3 мм может привести к неполному включению или отключению. Пришлось разработать специальные шаблоны для проверки.
С ремонтом приводов отдельная история — особенно с пружинно-моторными механизмами. Важно не просто заменить изношенные детали, но и провести регулировку характеристик скорости включения. Помню случай, когда после ремонта привод работал идеально на холостом ходу, но при подключении к выключателю возникали проблемы со срабатыванием.
Особенно сложно с ремонтом КРУЭ — здесь требуется специальное оборудование для работы с элегазом. Мы сотрудничаем с ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? в части обеспечения ремонтного фонда — их система логистики запчастей отработана достаточно хорошо, даже для удаленных регионов.
Сейчас много говорят о цифровизации КРУ 110 кВ, но на практике внедрение интеллектуальных систем тормозится не столько технологиями, сколько нормативной базой. Цифровые протоколы еще не имеют юридического статуса, равного традиционным средствам измерений.
Интересно наблюдать за развитием гибридных решений — когда часть функций остается на релейной защите, а часть переводится на цифровые терминалы. В этом плане продукты ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? в области электроавтоматики и цифровых интеллектуальных терминалов показывают хорошие результаты, хотя и требуют адаптации под российские стандарты.
Что действительно меняется — это подход к диагностике. Если раньше мы ориентировались на межремонтные интервалы, то теперь переходим к фактическому состоянию оборудования. И здесь комплексные распределительные устройства 110 кВ становятся более ?прозрачными? в плане контроля технического состояния.
В конечном счете, несмотря на все технологические новшества, базовые принципы работы с КРУ 110 кВ остаются неизменными — внимание к деталям, понимание физических процессов и грамотная эксплуатация. И как показывает практика, даже самое современное оборудование требует старого добого инженерного подхода.