Лотки кабельные 100х50 iek

Когда видишь в спецификации ?лотки кабельные 100х50 IEK?, первое, что приходит в голову — стандартный размер для слаботочных линий. Но на практике этот типоразмер часто становится проблемным местом: то крепления не совпадают, то стенки прогибаются при температурных расширениях. У нас на объекте в Новосибирске как-то заменили три партии из-за разной толщины цинкового покрытия — видимо, партии с разных производственных линий.

Особенности геометрии 100х50

Главное преимущество лотки кабельные 100х50 IEK — универсальность. Ширина 100 мм позволяет укладывать до 8 кабелей ВВГнг сечением 4х6 мм2 без перегрева, если соблюдать шаг креплений 1.2 метра. Но здесь есть нюанс: перфорация боковых стенок уменьшает жесткость, поэтому для протяженных трасс свыше 6 метров лучше добавлять промежуточные подвесы.

Заметил, что у IEK в последних партиях изменили форму перфорации — стали делать овальные отверстия вместо круглых. С одной стороны, это снижает вес, с другой — при резких перепадах температур в неотапливаемых помещениях (например, на эстакадах) может появляться деформация. Проверяли на объекте ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? при -40°C — лотки сохранили геометрию, но крепежные отверстия ?повело? на 2-3 мм.

Кстати, о совместимости с аксессуарами. Угловые элементы от других производителей часто не стыкуются — разница в радиусах изгиба до 15%. Приходится либо заказывать весь комплект у IEK, либо подгонять на месте гидравлическим инструментом. Для проекта ?Чэнду Чэньси Электрик? мы как раз использовали полнокомплектную поставку — проблем не было, но стоимость вышла на 7% выше.

Монтажные нюансы

При монтаже на высоте свыше 4 метров лучше использовать стальные кронштейны вместо оцинкованных — вибрация от вентиляционного оборудования со временем разбалтывает соединения. Проверено на пяти промышленных объектах, включая подстанцию с трансформаторами 110/10 кВ.

Запомнился случай, когда пришлось демонтировать 120 метров уже смонтированной трассы — проектировщик не учел тепловое расширение алюминиевых шин в соседнем коробе. Теперь всегда оставляю зазор 10-15 мм между секциями, даже если техкарта требует плотной стыковки.

Еще важный момент — заземление. Болтовые соединения часто окисляются, особенно в химцехах. Сейчас перешли на контактные площадки с пастой — дороже, но через полгода эксплуатации сопротивление цепи не превышает 0.05 Ом.

Сравнение с аналогами

Пробовали заменять IEK на DKC того же типоразмера — разница в цене 20%, но при одинаковой нагрузке DKC показывает прогиб на 3-4% меньше. Правда, у DKC сложнее с комплектующими — углы и тройники приходится ждать по 2-3 недели.

Из российских аналогов неплохо показали себя лотки завода ?Электропласт?, но там проблемы с покрытием — через год в агрессивной среде появляются очаги коррозии. Для объектов ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? с их требованиями к антикоррозийной защите это критично.

Интересно, что китайские производители сейчас предлагают лотки с порошковым покрытием вместо оцинковки. Тестировали в солевой камере — держат норму, но при механических воздействиях краска отслаивается с образованием катодных пар. Для пищевых производств не годится точно.

Ошибки проектирования

Самая частая ошибка — неучет веса кабелей после намокания. На ТЭЦ как-то смонтировали лотки по расчетной нагрузке 35 кг/м, а после гидроиспытаний кабели потяжелели на 40% — пришлось ставить дополнительные опоры.

Еще пример: в проекте для интеллектуальных подстанций ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? изначально заложили установку лотков вплотную к силовым шинам. Переделали на расстояние 300 мм после пробного включения — навели помехи в цепях управления.

Недавно столкнулся с курьезом: проектировщик указал лотки кабельные 100х50 IEK для прокладки вдоль виброустановок, но не предусмотрел демпфирующие прокладки. Результат — через месяц крепежные болты срезало. Теперь всегда проверяю раздел по вибронагрузкам.

Эксплуатационные наблюдения

За 8 лет использования отметил, что лотки IEK лучше всего показывают себя в диапазоне температур -30°C до +65°C. При более высоких температурах (возле паропроводов, например) цинковое покрытие начинает ?плыть?.

В цехах с агрессивными парами рекомендую раз в полгода промывать трассы нейтрализующим составом — продлевает жизнь покрытию на 20-25%. Проверяли на металлургическом комбинате, где обычные лотки служили 3 года, а с промывкой — до 5 лет.

Кстати, о нагрузках. Максимальная распределенная нагрузка для лотков кабельных 100х50 IEK — 50 кг/м, но это при идеальных условиях. На практике никогда не нагружаю больше 35 кг/м — запас прочности никогда не мешает, особенно с учетом возможных ледяных корок зимой.