
Когда видишь в спецификации ?лоток 50х50х3000 неперфорированный?, кажется — что тут сложного? Ан нет, в проектах ОВВ и КРУ регулярно всплывают тонкости, которые в каталогах не пишут. Например, многие путают неперфорированный лоток с перфорированным при прокладке кабелей до 1 кВ — мол, разница только в цене. Но на деле лоток кабельный неперфорированный в щитовых с повышенной влажностью или в зонах с пылевыми выделениями — не просто экономия, а необходимость.
Возьмём типоразмер 50х50х3000 — казалось бы, стандарт. Но если сравнивать толщину стенки у разных производителей, разница достигает 0.2-0.3 мм. Для стационарной прокладки в трансформаторных это некритично, но при вибрационных нагрузках (рядом с силовыми шинопроводами) тонкостенные лотки начинают ?играть?. Мы в монтажах для ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? сталкивались — их комплектные низковольтные распределительные устройства иногда требуют жёсткого крепления лотков к раме, и здесь мм толщины решает.
Ещё момент — радиус закругления боковых полок. У дешёвых лотков он минимальный, края почти острые. При протяжке кабелей с изоляцией ПВХ рискуешь оставить задиры. Особенно важно для цифровых линий в интеллектуальных терминалах — там даже микротрещина экрана может дать наводки.
И да, про длину 3 метра. В теории — удобно, меньше стыков. На практике — если объект с низкими потолками или узкими коридорами, разворачивать такую ?балку? — мука. Приходится заранее продумывать траекторию заноса. Один раз в подстанции для КТП пришлось резать лоток прямо на входе — не прошёл в дверной проём. Теперь всегда уточняем габариты путей перемещения.
Когда монтируешь лотки под комплектные низковольтные распределительные устройства, важно помнить про боковые крепления. У них часто по бокам шкафов идут монтажные пластины — если лоток прижать вплотную, не останется места для кабельных маркеров. Мы сейчас оставляем зазор 50-70 мм, даже если проектом не предусмотрено.
Ещё из наблюдений: при подключении к интеллектуальным комплектным трансформаторным подстанциям лотки 50х50 иногда ?тонут? на фоне мощных кабельных вводов. Заказчики просят ставить усиленные кронштейны — мол, мало ли. Но по факту для контрольных кабелей сечением до 4 мм2 это избыточно. Переплата 30-40% за крепёж.
Кстати, на сайте https://www.cdcxdl.ru в разделе с НКУ есть схемы обвязки — там показаны типовые узлы присоединения лотков. Мы пару раз сверялись, когда были сомнения в выборе конфигурации ответвлений. Полезно, хотя в реальности всё равно приходится импровизировать — рельеф стен никогда не идеален.
Цинк — не всегда панацея. В цехах с химическими испарениями (например, рядом с аккумуляторными) даже оцинкованный лоток кабельный неперфорированный начинает белеть через полгода. Пришлось как-то перекладывать трассу — заменили на лотки с полимерным напылением. Дороже, но для агрессивных сред — единственный вариант.
Запомнился случай на объекте с силовыми трансформаторами — заказчик сэкономил, взял лотки с тонким слоем цинка (класс 2). Через год в местах конденсата — рыжие потёки. Хорошо, успели заменить до окончания гарантии. Теперь всегда смотрим сертификаты на покрытие, особенно для закрытых помещений без вентиляции.
И да, про окраску. Если красить уже смонтированные лотки — никогда не получится равномерно. Кистью мажем только ремонтные участки, а для новых объектов везём на заводскую линию. У ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? кстати есть услуга окраски под RAL — но это если проект предусматривает цветовую маркировку трасс.
По СНиП лоток 50х50 держит условно 15-20 кг/м. Но когда укладываешь пучок кабелей с запасом на будущее, получается перегруз. Мы в щитовых для высоковольтных распределительных устройств всегда добавляем подвес каждые 1.5 метра — даже если расчёт показывает, что можно реже. Разница в стоимости крепежа — копейки, а рисков меньше.
Ещё неочевидный момент — прогиб. Лоток 50х50х3000 при полной загрузке провисает на 2-3 мм по центру. Для силовых линий не критично, но для слаботочки (например, для датчиков в продуктах электроавтоматики) это может повлиять на целостность экрана. Приходится либо уменьшать пролёты, либо ставить промежуточные опоры.
Кстати, про запас. Однажды на объекте с цифровыми терминалами пришлось добавлять линии связи — старый пучок занял 80% лотка. Хорошо, что изначально заложили двойной запас по креплениям. Сейчас при сборке НКУ всегда оставляем 40% свободного пространства — даже если проектировщик рисует ?впритык?.
Лотки 50х50х3000 — неудобные в транспортировке. Стандартная фура берёт пачки до 120 штук, но если есть другие материалы — приходится жертвовать количеством. Мы для объектов ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? часто заказываем отдельный транспорт — иначе срывы поставок.
На стройплощадении с хранением тоже проблемы — если сложить штабелем выше 1.5 м, нижние лотки деформируются. Особенно зимой, когда металл ?дубеет?. Пришлось закупить стеллажи-кошки специально для длинномеров.
И последнее — биркование. Кажется мелочью, но когда на объекте 200 одинаковых лотков, без маркировки трасс монтажники теряют время. Теперь каждую единицу подписываем несмываемым маркером ещё на складе — участок + номер по схеме. Мелочь, а ускоряет работу на треть.