
Вот этот размер — 50 на 50 на 2000 — многие считают универсальным, но на практике перфорация иногда играет злую шутку. Заметил, что при монтаже в сырых помещениях через эти отверстия внутрь лотка попадает не только пыль, но и конденсат.
В проектах ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? для интеллектуальных подстанций мы сначала ставили глухие лотки, но перешли на перфорированные из-за вентиляции. Однако в одном из объектов в Подмосковье зимой внутри лотка образовался иней — оказалось, перфорация ускоряет теплопотерю кабелей.
Мелочь, которую упускают: шаг перфорации в дешёвых лотках часто не соответствует заявленному. Как-то получили партию, где отверстия были смещены на 2 мм — при стыковке секций крепления не совпали. Пришлось резать на месте.
Кстати, прочность. Лоток 50х50х2000 с перфорацией теряет до 15% жёсткости compared to цельными. Для кабелей весом до 3 кг/м — норма, но если тянуть силовые линии с медными жилами большого сечения, лучше брать с рёбрами жёсткости.
При длине 2 метра главная ошибка — крепление только по краям. Средний прогиб даже с АКБ-кабелем может достигать 1,5 см. Мы теперь ставим дополнительную опору по центру, особенно если трасса проходит вибрационные зоны.
Заметил, что некоторые монтажники игнорируют заземление лотков. А ведь перфорированный лоток 50х50 — это готовый контур если собрать секции правильно. Но надо следить, чтобы краска в местах контакта не мешала соединению.
Для объектов ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? мы используем только оцинкованные лотки — порошковое покрытие хоть и выглядит солиднее, но при монтаже царапается, и через год в цехах с химическими парами появляются очаги коррозии.
Запомнил на собственном провале: производители пишут 'нагрузка до 50 кг', но не уточняют — это на секцию или на всю трассу? Как-то повесили 40 кг на трёхметровый участок — крепления вырвало. Теперь всегда считаем распределённую нагрузку.
Интересный момент: в лотках кабельных перфорированных европейского производства отверстия часто имеют зенковку — мелкая деталь, но саморезы не выступают, не рвут изоляцию. В отечественных аналогах такого почти нет.
Кстати, про температурное расширение. Сталь и алюминий при 2 метрах дают разницу в расширении до 1,5 мм на 10°C перепада. В длинных трассах без компенсаторов это приводит к деформациям.
Видел попытки использовать перфорированные лотки 50х50х2000 для наружной прокладки — через год перфорация забивалась грязью, дренаж не работал. Для улицы лучше брать лестничные конструкции.
Ещё важный нюанс — толщина стали. Заявленные 1,2 мм на деле часто оказываются 0,9-1,0 мм. Мы теперь всегда проверяем толщиномером на первых партиях. Особенно критично для объектов с высоковольтными распределительными устройствами.
В проектах для ООО ?Чэнду Чэньси Электрик? используем лотки только с замковым соединением — защёлкивающиеся модели хоть и монтируются быстрее, но при вибрациях расходятс
Как-то пришлось использовать лоток 50х50 перфорированный для организации кабелей в телеком-стойке — оказалось удобно для патч-кородов: перфорация позволяет визуально контролировать подключение.
В низковольтных распределительных устройствах иногда применяем такие лотки для разделения силовых и контрольных кабелей — но только если есть дополнительная изоляция, иначе наводки неизбежны.
Заметил тенденцию: многие стали использовать перфорированные лотки как кабельные короба в фальшполах — идея спорная, так как отверстия снижают защиту от пыли, но для серверных с очищенным воздухом вариант рабочий.
Лоток 50х50х2000 перфорированный — рабочая лошадка, но требует понимания нюансов. Главное — не верить слепо техпаспортам и всегда учитывать реальные условия эксплуатации.
Для критичных объектов типа интеллектуальных комплектных трансформаторных подстанций лучше перестраховаться — брать лотки с запасом по нагрузке и дополнительными рёбрами жёсткости.
Кстати, на сайте https://www.cdcxdl.ru есть хорошие технические спецификации по монтажу — мы иногда используем их как шпаргалку для сложных случаев. Там же можно уточнить совместимость с аксессуарами.