Подземное распределительное устройство

Когда слышишь про подземное РУ, первое что приходит в голову — герметичный бункер с эпоксидными литыми трансформаторами, но на практике там столько нюансов что диву даёшься. Многие проектировщики до сих пор путают степень защиты IP67 с реальной устойчивостью к грунтовым водам, а ведь разница критична.

Конструктивные особенности которые не пишут в ГОСТ

Вот например система вентиляции — если сделать её по учебнику, получишь конденсат на шинах уже через зиму. Приходится дополнять адсорбционными фильтрами, причём их менять каждые 2 года минимум. Кстати, у ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' в модификациях КРУ-6 для подземного исполнения это учтено с запасом, видно что люди с опытом работали.

Кабельные вводы — отдельная головная боль. Испытывали как-то немецкие сальники, так при сезонных подвижках грунта герметичность теряли за цикл. Перешли на комбинированные решения с тефлоновыми уплотнителями, но и они требуют подтяжки каждые 5 лет.

А ведь есть ещё температурный режим... Летом при +35 на поверхности в колодце стабильно +12, но это если глубина заложения от 3 метров. Меньше — уже нужна принудительная вентиляция, иначе ресурс аппаратуры сокращается вдвое.

Реальные кейсы монтажа

В прошлом году ставили подземное распределительное устройство для троллейбусного депо — частая ошибка там была в расположении заземляющего контура. Разместили его выше уровня дна колодца, получили блуждающие токи которые вывели из строя две ячейки за полгода.

Запомнился случай с датчиками давления — ставили импортные, а они оказались калиброваны под другие единицы измерения. Пришлось экстренно заказывать отечественные аналоги, хорошо что у ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' оказались совместимые модули на складе в Новосибирске.

Ещё важный момент — антивандальная защита. Казалось бы, под землёй не нужно, но на практике люки регулярно вскрывали 'охотники за цветметом'. Пришлось разрабатывать систему с датчиками вибрации и блокировкой доступа при несанкционированном вскрытии.

Эксплуатационные тонкости

Диагностика изоляции — отдельная песня. Мегомметром нормально не проверишь из-за ёмкостных токов, приходится использовать методы частичного разряда. Но оборудование для таких тестов стоит как треть всего подземного РУ, поэтому чаще ограничиваемся тепловизором через смотровые окна.

Замена автоматических выключателей — многие не учитывают что в подземном исполнении нужен специальный инструмент для демонтажа. Обычные ключи не подходят из-за стеснённого пространства, мы для таких случаев держим набор торцевых головок с удлинителями особой конфигурации.

Система осушения — если использовать стандартные адсорбционные патроны, их менять нужно чаще чем указано в инструкции. В условиях российского климата интервал замены лучше сокращать на 30%, проверено на объектах от Калининграда до Владивостока.

Взаимодействие с производителями

С ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' работали над модернизацией КРУН-10 — их инженеры предложили интересное решение с выносными датчиками температуры. Правда пришлось дорабатывать по месту — крепления не подходили под наши колодцы, но в целом система себя оправдала.

Заметил что у них в интеллектуальных терминалах защиты реализована интересная функция — прогнозирование остаточного ресурса изоляции на основе данных мониторинга. Пока не совсем точно работает, но направление перспективное.

Кстати, их сайт https://www.cdcxdl.ru выручал не раз когда нужны были спецификации на оборудование — там выложены не только ТУ но и реальные схемы подключения которые можно адаптировать под конкретный объект.

Типичные ошибки при проектировании

Самое частое — недооценка пучения грунтов. Проектируют подземное РУ как наземное, только в яме. А потом удивляются когда весной кабельные муфты оказываются под напряжением из-за деформаций.

Ещё момент — расположение дренажных систем. Если их вывести в ливневку без обратного клапана, при паводке получаем обратный поток. Проверяли на объекте в Сочи — пришлось переделывать всю систему водоотведения.

И конечно температурные компенсаторы на шинах — их часто забывают, особенно в РУ на 6 кВ. Хотя при сезонных колебаниях температур расширение медных шин может достигать 10-15 мм на стандартной секции.

Перспективные разработки

Сейчас экспериментируем с системой дистанционного мониторинга на базе LoRaWAN — обычная GSM связь в подземных колодцах нестабильна. Тестовый образец от ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' показал хорошие результаты по энергопотреблению, но пока дороговат для серийного внедрения.

Интересное направление — самовосстанавливающаяся изоляция на основе полимерных композитов. В лабораторных условиях уже показывают хорошие результаты после локальных пробоев, но для полевых испытаний ещё рано.

Из практичного — начали применять УЗ-датчики для контроля уровня грунтовых вод непосредственно в камерах РУ. Дешевле чем дренажные системы и даёт возможность прогнозировать риски затопления.

Выводы которые не найдешь в инструкциях

Главный урок — подземное РУ требует постоянного наблюдения а не периодического обслуживания. Раз в квартал минимум нужно делать полный осмотр, несмотря на системы мониторинга.

Экономия на системе осушения всегда выходит боком — лучше переплатить за качественные адсорбенты чем потом менять ячейки КРУ.

И самое важное — нельзя слепо доверять расчетным данным по тепловым режимам. Реальная температура всегда отличается от проектной, причём в обе стороны в зависимости от сезона.