
Всё ещё встречаю монтажников, которые путают обычные сухие трансформаторы с защищёнными — будто разница только в корпусе. Приходится на объектах объяснять, что трансформатор сухой защищенный это не просто 'бокс с трансформатором внутри', а система с расчётом на температурные перепады и механические воздействия.
Когда в 2018 году мы тестировали трансформаторы для карьера в Норильске, выяснилось: многие производители экономят на системе принудительного охлаждения. Вентиляторы стояли с запасом всего 15% по производительности — при -50°С подшипники заклинивало за две недели.
Сейчас смотрим на класс изоляции обмоток. Если для обычных сухих трансформаторов допускается класс F, то для защищённых настоятельно рекомендуем класс H — особенно для установок в портовых зонах. Солевые испарения за три месяца 'съедают' стандартную изоляцию.
Корпус — отдельная история. Видел как на ТЭЦ-22 пытались сэкономить, установив трансформатор в обычном стальном корпусе вместо нержавейки. Через полгода пришлось менять — точки конденсации оказались в неудачных местах, началась коррозия магнитопровода.
Самая частая проблема — неправильный расчёт кабельных вводов. Как-то на объекте в Сочи монтажники оставили зазор 5 мм между уплотнителем и кабелем — через месяц во время шторма вода под давлением попала прямо на обмотки ВН.
Фундаментные болты — кажется мелочью? На химическом заводе в Дзержинске не учли вибрационную нагрузку от компрессоров. Через четыре месяца трансформатор сместился на 3 см — нарушилась соосность шинных соединений.
Заземление — отдельная тема. Видел случаи, когда контур заземления делали по старым нормам, без учёта коррозии. Через год сопротивление контура выросло с 0.5 Ом до 8 Ом — при пробое изоляции могло убить обслуживающий персонал.
На металлургическом комбинате в Череповце стоит 12 трансформаторов производства ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' — работают с 2019 года без единого отказа. Особенно отметил систему мониторингa температуры — датчики встроены не только в обмотки, но и в местах возможного образования 'мостиков холода'.
А вот на цементном заводе в Вольске была история с перегревом — не учли запылённость цеха. Пришлось дорабатывать систему охлаждения на месте. Интересно, что в документации ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' есть рекомендации по работе в запылённых условиях, но их почему-то проигнорировали.
Для объектов с вибрационной нагрузкой сейчас рекомендуем дополнительную амортизацию — стандартные резиновые прокладки не всегда справляются. Насосной станции в Астрахани пришлось переделывать крепления после того, как ослабла стяжка магнитопровода.
Многие забывают про тепловизионный контроль контактных соединений — делают его раз в год, хотя для защищённых трансформаторов в агрессивных средах лучше раз в квартал. На химическом производстве в Уфе из-за этого потеряли трансформатор на 1000 кВА.
Очистка вентиляционных решёток — элементарно, но постоянно нарушается. Видел, как на хлебозаводе решётки забились мучной пылью на 80% — трансформатор работал с перегревом 40°С выше нормы.
Проверка состояния силикагеля — кажется мелочью? На подстанции в порту Находка не меняли адсорбент три года — результат: коррозия выводов НН. Сейчас на сайте cdcxdl.ru есть напоминалка по сервисным работам — полезная штука.
Сейчас вижу тенденцию к интегрированию систем онлайн-мониторинга непосредственно в конструкцию. У того же ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' в новых моделях уже ставят датчики частичных разрядов — раньше такое было только у европейских производителей.
Материалы тоже меняются — эпоксидные компаунды становятся более устойчивыми к УФ-излучению. Для южных регионов это критично — обычные составы за два года под солнцем трескаются.
Системы активного охлаждения — вот где будет прорыв. Испытывали прототип с жидкостным охлаждением обмоток — при тех же габаритах мощность можно увеличить на 25%. Правда, пока дорого для серийного производства.
Работал с разными брендами, но последние три года чаще рекомендую ООО 'Чэнду Чэньси Электрик'. Не потому что они идеальны — просто меньше нареканий по качеству сборки. Особенно нравится, что клемные коробки сделаны с запасом по месту — удобно подключать кабели большого сечения.
Из минусов — иногда бывают задержки с документацией. Но техподдержка работает оперативно — в прошлом месяце по видеосвязи помогли разобраться с настройкой защиты от перенапряжений.
Ценовая политика адекватная — дороже отечественных аналогов на 15-20%, но дешевле европейских на 40%. При этом по надёжности ближе к европейскому уровню, если судить по статистике отказов.
Ставили как-то трансформатор сухой защищенный на плавучую буровую установку — пришлось дорабатывать систему демпфирования качки. Инженеры ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' помогли с расчётами — установка работает уже два года без нареканий.
Для высотных зданий интересное решение — трансформаторы с принудительным охлаждением через общую систему вентиляции здания. Экономит место в технических этажах, но требуется тщательный расчёт воздушных потоков.
На объектах с повышенной взрывопожароопасностью сейчас пробуем трансформаторы с системой азотного наполнения — пока дорого, но для нефтехии перспективно. Испытывали на полигоне — при коротком замыкании дуга гасится в течение 0.3 секунды.