Трансформатор сухой тсл 2000

Если брать ТСЛ 2000, многие сразу смотрят на цифры — мощность, габариты, цену. Но вот что часто упускают: сухая изоляция здесь не просто 'негорючий вариант', а система, где каждый миллиметр обмотки работает на температурный резерв. Помню, на одном из объектов в Новосибирске заказчик требовал именно литую изоляцию, но не учёл, что локальные перегревы в конвекционных каналах свели на нет все преимущества. Пришлось пересматривать всю схему вентиляции — это к вопросу о том, почему готовые решения иногда не работают.

Конструктивные особенности ТСЛ 2000

Когда разбирали трансформатор после 8 лет эксплуатации в цеху с повышенной влажностью, обратил внимание: краевая зона обмотки показала лучшую стойкость к частичным разрядам, чем у аналогов с пропиткой эпоксидными составами. Хотя изначально сомневались — казалось, что трансформатор сухой тсл 2000 слишком 'жёсткий' для вибрационных нагрузок. Ошибка была в том, что не проверили частотный спектр работы соседнего оборудования — резонанс на 150 Гц дал микротрещины в креплениях.

По теплоотводу: расчётные 120°C для изоляции класса F — это ещё не всё. На практике при боковом монтаже вентиляторов температура в верхней трети сердечника была на 15-17°C выше, чем в контрольных точках. Пришлось дорабатывать систему обдува — ставить дополнительные направляющие. Кстати, у ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' в документации есть схема нестандартного расположения вентиляторов, но её редко кто читает.

С магнитопроводом — интересный момент. В партии 2019 года был изменён способ стяжки пакетов, и вибрация снизилась на 4 дБ. Но при этом появился едва уловимый гул на холостом ходу — клиенты жаловались. Оказалось, дело в термоусадочных бандажах, которые давали разную усадку при -40°C. Пришлось согласовывать с заводом переход на ленточные стяжки.

Монтаж и первые пуски

На объекте в Красноярске забыли про компенсацию термического расширения шин — через полгода появились трещины в контактных группах. Хотя в паспорте трансформатор сухой тсл 2000 чётко указано: зазор не менее 8 мм при температуре от -60°C. Мелочь? Но именно такие мелочи потом выливаются в простой на трое суток.

Пусковые токи — отдельная история. Когда подключали через вакуумный выключатель, получили перенапряжения до 3.8 Uном. Причём стандартные ОПН не всегда спасали — пришлось ставить дополнительные RC-цепи. Инженеры ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' позже подтвердили, что для мощностей свыше 1600 кВА нужна индивидуальная расчётная ведомость по коммутационным перенапряжениям.

Ещё из практики: никогда не экономьте на системе мониторига частичных разрядов. В Тюмени поставили упрощённую версию — пропустили развитие дефекта в фазе С. В итоге — межвитковое замыкание и полная замена обмотки. Хотя датчики PD-Check стоили бы всего 12% от стоимости ремонта.

Эксплуатация в особых условиях

При работе в шахтных условиях столкнулись с интересным эффектом: пыль с содержанием графита оседала на рёбрах теплоотвода и создавала проводящий слой. При влажности выше 80% начинались поверхностные перекрытия. Решение нашли нестандартное — покрытие гидрофобным составом Siloxane, хотя производитель такого не рекомендовал. Но через 3 года осмотра — состояние идеальное.

Для северных регионов важно: стандартная краска не выдерживает ультрафиолет при -55°C — мелится уже через год. Перешли на полиуретановые составы, но пришлось согласовывать изменение теплового режима — коэффициент излучения у них другой. Кстати, на сайте https://www.cdcxdl.ru есть техническая заметка про это, но её нужно искать в разделе 'Методические рекомендации'.

При частых КЗ заметил: болтовые соединения вторичных цепей нуждаются в подтяжке чаще, чем указано в регламенте. Особенно если рядом работает мощное дробильное оборудование. Раз в 6 месяцев вместо положенных 24 — иначе появляется переходное сопротивление до 0.8 Ом.

Ремонтопригодность и модернизация

Когда в 2021 году понадобилось увеличить мощность на 15%, столкнулись с ограничением по магнитной системе. Вариант с заменой сердечника не подходил — геометрические привязки не позволяли. Выход нашли через пересчёт системы охлаждения: добавили принудительный обдув с регулируемыми оборотами и получили запас по температуре 22°C. Правда, пришлось перепрошивать блок защиты — стандартный не понимал переменную скорость вентиляторов.

Замена секций обмотки — операция тонкая. Если менять не весь пакет, а только повреждённые секции, возможно неравномерное старение изоляции. На одном из объектов в Хабаровске после такого ремонта через 11 месяцев пришлось делать полную перемотку — разница в диэлектрических потерях достигла 43%.

Система мониторинга от ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' хороша, но есть нюанс: датчики температуры встроены в зону максимального нагрева, а для прогнозирования старения нужны ещё данные по минимальной температуре обмотки. Пришлось доустанавливать термопары в нижних ярусах — теперь видим полную тепловую картину.

Сравнение с аналогами и выбор

Часто спрашивают про отличие от ТСЗЛ. Главное — в системе отвода тепла: у ТСЛ продольная вентиляция каналов, а у ТСЗЛ — поперечная. Для помещений с низкими потолками это критично — тепловая 'подушка' под потолком может достигать 25°C перегрева. В проекте для ангарного цеха в Омске чуть не совершили эту ошибку — вовремя пересчитали воздухообмен.

Цена — отдельный разговор. Когда считают стоимость владения, часто забывают про коэффициент возврата мощности. У трансформатор сухой тсл 2000 он на 4-7% выше, чем у масляных конкурентов, но только при правильном подборе системы компенсации реактивной мощности. Без этого экономия съедается потерями в сети.

Сейчас многие предлагают 'умные' трансформаторы, но в базовой комплектации ТСЛ 2000 можно постепенно наращивать функционал. Начиная с датчиков частичных разрядов, заканчивая системой прогноза остаточного ресурса. Главное — заложить место в шкафу управления и резерв по интерфейсам. В последнем проекте для нефтеперерабатывающего завода как раз использовали такой подход — сначала поставили базовый мониторинг, через год добавили анализ газов в охлаждающей среде.