
Когда слышишь про ШУНП Solvo FS2 FS, многие сразу думают — ну, очередной железный ящик с кнопками. А на деле это система, где каждая цепь проверена в реальных пожарах, и если где-то проскакивает 'сухой запуск' — это уже не Solvo, а кустарщина. У нас в ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' с такими шкафами работали на объектах, где автоматика должна срабатывать не 'в идеальных условиях', а когда дым уже ест глаза.
FS2 — это не просто поколение, а именно архитектура резервирования. Помню, на складе лакокрасок в Новосибирске ставили такой шкаф: там датчики пламени должны были дублироваться аж трижды, потому что ложные срабатывания от пыли стоили бы остановки производства. В Solvo сделали так, что основной и резервный насосы не просто переключаются по таймеру — они мониторят перегрузки по току даже в режиме ожидания.
Кстати, про ток: многие забывают, что кабели к насосам должны быть с двойной изоляцией, иначе в сыром подвале коррозия съедает жилы за два года. Мы как-то вскрыли шкаф после аварии на хлебозаводе — там реле времени было запорото потому, что монтажники сэкономили на клеммах WAGO, поставили дешёвые подделки. Solvo в таких случаях показывает себя — там даже клеммники идут с покрытием, которое не боится конденсата.
А вот что редко учитывают: в FS2 есть режим тестирования насосов без активации всей системы. Это критично для объектов типа больниц, где нельзя устраивать учебные тревоги. Но если переборщить с тестами — изнашиваются контакторы. Приходится балансировать между требованиями норм и реальным износом.
Видел я как-то проект, где инженер подключил к Solvo старые советские насосы — и через месяц сгорел частотный преобразователь. Оказалось, пусковые токи были выше паспортных в полтора раза. В таких случаях шкаф должен иметь запас по мощности, но не все это просчитывают. В ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' мы всегда требуем протоколы испытаний насосов перед подключением — иначе гарантия на ШУНП теряется.
Ещё нюанс: в модификации FS есть опция мониторинга вибрации. Казалось бы, зачем в пожаротушении? Но на ТЭЦ в Красноярске именно этот датчик поймал разрушение подшипника в насосе — если бы он вышел из строя во время пожара, последствия были бы катастрофическими.
Кстати, про температурные режимы: Solvo FS2 нормально работает при -40, но только если правильно подобрать обогрев шкафа. Мы как-то ставили систему на нефтебазу в Якутии — там пришлось дополнять шкаф керамическими нагревателями с отдельным терморегулятором. Заводская комплектация не всегда учитывает такие крайности.
Самая частая проблема — неправильное заземление. Как-то раз на объекте в Казани шкаф выдавал ложные срабатывания из-за того, что контур заземления был общим с силовым оборудованием. Пришлось переделывать всю шину. Solvo в документации чётко пишет про сепарацию цепей, но монтажники часто экономят на медных шинах.
Ещё история: на химкомбинате поставили ШУНП в одном помещении с кислотными аккумуляторами. Через полгода клеммники покрылись окислами — вибрация от насосов ускорила коррозию. Пришлось переносить шкаф в соседнее помещение и ставить дополнительные гермовводы.
И да, про кабельные вводы: в Solvo FS2 предусмотрены сальники под определённый диаметр, но если применить нестандартный кабель — уплотнения не работают. Мы в таких случаях используем термоусадку с гелевым наполнителем, хотя это и увеличивает стоимость монтажа на 10-15%.
В ООО 'Чэнду Чэньси Электрик' был проект для метрополитена — там ШУНП должен был работать в связке с дымоудалением и освещением путей эвакуации. Пришлось дорабатывать логику: при сигнале 'пожар' насосы запускались не сразу, а после подтверждения от двух независимых шлейфов. Solvo позволяет такие сценарии, но нужно прописывать их в ПЛК отдельно.
Интересный момент: при интеграции с системой BMS иногда возникают конфликты протоколов. Мы нашли выход через OPC-сервер, но это требует дополнительной настройки. Кстати, в последних версиях FS2 уже есть встроенные драйверы для Modbus TCP — это упрощает стыковку.
Ещё пример: на аэропортовом терминале пришлось синхронизировать работу трёх шкафов Solvo — они управляли насосами из разных водоисточников. Сделали кольцевую схему связи, чтобы при отказе одного канала команды шли через соседний шкаф. Полгода отлаживали логику, но теперь система работает без сбоев уже два года.
В паспорте на Solvo FS2 не пишут, что при длительном простое механические уплотнения насосов 'залипают'. Мы разработали процедуру ежеквартального прокручивания валов — это не по нормативам, но предотвращает отказы. Добавляем в регламент обслуживания отдельным пунктом.
Ещё нюанс: при работе в режиме 'Jockey pump' (поддержание давления в сети) частотник может перегреваться, если насос подобран без запаса. Мы всегда ставим датчики температуры на heatsink — это спасало от выхода из строя уже не раз.
И главное: Solvo чувствителен к качеству сети. На стройплощадках, где питание 'плавает', стабилизатор обязателен. Один раз видел, как скачок напряжения стёр логику ПЛК — пришлось перепрошивать весь блок. Теперь всегда ставим реле контроля напряжения с запасом по времени срабатывания.
Сейчас многие хотят перевести управление насосами в 'облако', но для пожаротушения это спорное решение — задержки сигнала даже в 2-3 секунды недопустимы. Solvo остаётся локальной системой, и это правильно. Хотя в модификации FS уже есть возможность удалённого мониторинга через защищённые каналы.
Что хотелось бы улучшить: в ШУНП не хватает встроенной системы самодиагностики кабельных линий до насосов. Сейчас для проверки целостности цепи приходится подключать внешние приборы. Возможно, в следующих версиях это исправят.
В целом же Solvo FS2 FS — это рабочая лошадка, проверенная в российских условиях. Главное — не экономить на сопутствующем оборудовании и точно соблюдать регламенты. Как показывает практика ООО 'Чэнду Чэньси Электрик', 90% проблем возникают не из-за самого шкафа, а из-за попыток 'упростить' или 'удешевить' смежные системы.