
Если честно, многие до сих пор путают шкафы управления противодымной вентиляцией с обычными ЩУВ — и это главная ошибка проектировщиков. У нас на объекте в Новосибирске как-раз из-за этого пришлось переделывать всю автоматику после приемки МЧС.
Сейчас беру в пример шкаф от Чэнду Чэньси Электрик — у них в шкафах управления противодымным вентилятором реализована двухканальная схема питания. Не как у китайских ноунеймов, где экономят на байпасе.
Клеммники должны быть с запасом по току — мы ставим не менее 25А даже для вентиляторов на 5,5 кВт. Иначе при пусковых токах подгорают контакты, проверено на объекте в Красноярске.
Датчики перегрева лучше выносить на отдельные реле, а не вешать на общую шину управления. В прошлом месяце как раз из-за этого горел мотор на складе в Подмосковье — автоматика не отработала перегрев подшипников.
При монтаже всегда оставляю петли кабелей у датчиков давления — иначе при вибрации ломаются медные трубки. У Чэнду Чэньси Электрик кстати в комплекте идут гибкие подводки, это редкость.
Заметил, что если ставить шкаф в неотапливаемом помещении, нужно дополнительное подогревающее устройство — при -25°C реле времени начинают ?плавать?. В Иркутске пришлось ставить греющие кабели вокруг всего шкафа.
Кабельные вводы снизу — только с гидрозатвором, иначе пыль с строительной площадки забивает контакторы за неделю. Проверял на трех объектах — везде одинаковая картина.
В логике управления часто недооценивают задержку между отключением основного и включением резервного вентилятора — нужно не менее 7 секунд, иначе встречные токи. В шкафах от cdcxdl.ru по умолчанию стоит 10 сек, это правильное решение.
Сигнал ?Авария? должен дублироваться по сухим контактам независимо от модуля управления — если сгорит плата, хоть что-то должно работать. Мы после случая в ТЦ ?Галерея? всегда ставим дополнительное реле контроля оборотов.
В веб-интерфейсе часто неверно настраивают пороги срабатывания датчиков задымления — выставляют 5% вместо 15-20%, что приводит к ложным срабатываниям. Приходится каждый раз объяснять заказчикам про пыль при строительных работах.
Самая частая проблема — неправильная калибровка датчиков давления. Видел как настраивали ?на глазок? вместо использования калибратора — в результате вентиляторы включались при уже критическом задымлении.
Не проверяют состояние аккумуляторов ИБП — через год-два они теряют емкость, а при отключении электроэнергии система просто не запускается. Теперь требуем замены АКБ раз в 18 месяцев строго по регламенту.
Забывают про сезонное обслуживание контакторов — особенно после летнего сезона, когда пыль смешивается с влагой. Осенью обязательно нужно чисить все силовые контакты.
При интеграции с АПС часто возникают конфликты протоколов — особенно если пожарная панель старее 5 лет. Для шкафов от Чэнду Чэньси Электрик пришлось разрабатывать переходные модули связи с системами Болид.
При подключении к SCADA системам важно проверить гальваническую развязку — иначе наводки от силовых кабелей искажают телеметрию. Проверяем осциллографом каждый шкаф перед сдачей.
С автоматикой лифтов тоже бывают нестыковки — особенно если шкаф управления вентиляцией должен давать команду на опускание лифтов. Тут нужна дополнительная блокировка по времени, чтобы системы не конфликтовали.
Сейчас тестируем в шкафах управления противодымным вентилятором беспроводные датчики — но пока надежность оставляет желать лучшего. Помехи от силового оборудования заглушают сигнал.
Интересное решение у cdcxdl.ru — встроенный регистратор параметров с SD-картой. При разборе инцидентов очень помогает, но память заполняется за 2-3 месяца, нужно чаще выгружать данные.
Планируем испытания системы с прогнозированием нагрузки — чтобы вентиляторы включались не по факту задымления, а по предиктивной аналитике. Но пока это скорее экспериментальная функция.